3522vip-新葡萄京官网-www.35222.com
做最好的网站
当前位置:3522vip > 照明工业 > 东莞装修网:LED照明业频出质量问题

东莞装修网:LED照明业频出质量问题

文章作者:照明工业 上传时间:2019-09-13

随着LED照明的渗透率上升,LED产品价格却不断下滑,为了争取更多的利润,LED企业纷纷扩建生产线,意欲通过刺激需求量,达到薄利多销。尤其在LED下游的低端市场,成为产能过剩的重灾区。作为朝阳产业的LED产业,为何会出现这种困局?

近几年,我国通过财政补贴大力推广节能灯,但近日国内多省市相关机构在抽检中发现,仅约五成节能灯符合国家标准。节能灯偷工减料,能效虚标,环保不符,产能分散,代工监管不严等乱象已经成为行业痼疾。

近日,广东省质监局发布了广东省自镇流LED灯产品质量省级专项监督抽查结果。抽检结果显示,在抽查的23批次自镇流LED中,检验不合格17批次,不合格率高达73.9%。此次抽查涉及广州、深圳、珠海、佛山、中山、惠州、东莞等7个地市21家企业生产的自镇流LED灯。

原因一:大环境不景气所致

节能灯屡次抽检问题多

不合格项目涉及到意外接触带电部件的防护、潮湿处理后的绝缘电阻和介电强度、机械强度、故障状态、色品容差、一般显色指数、骚扰电压、灯功率、耐热性、互换性、功率因数、初始光效/光通量、防火与防燃等项目。

2015年整体市场经济不景气,LED产品价格下跌,行业加速洗牌,中、小企业倒闭潮随之来袭,行业“大者恒大”格局显现。价格下降加速了LED产能的使用率,变成了消费者都能接受的平民产品,加大了LED的市场渗透率。LED不但节能更是以寿命长著称,未来在不断推进的光源替换中,可能会有大批企业退出,渗透率也意味着竞争的残酷程度,未来将更加激烈。

数据显示,从2008年起,我国启动财政补贴推广高效照明产品活动,对使用节能灯产品的城乡居民和大宗用户分别给予50%和30%的补贴,到2010年已补贴了3.6亿元。

值得注意的是,中山市普利亚照明灯饰生产的“普利亚”、东莞安尚崇光科技生产的“箭牌”、惠州比亚迪实业生产的“比亚迪照明”、中山市耐特森照明科技生产的“耐特森照明”四大品牌LED灯均登黑榜。其中“耐特森照明”LED大功率球泡灯被检高达十项项目不合格。专家介绍,这些不合格项目容易产生变形、燃烧等危险,使灯具原有的防触电保护性能失效。

LED领域有一个著名的“海兹定律”:LED的价格每10年将为原来的1/10,输出流明则增加20倍。欧美日韩以技术进步来遵循海兹定律,中国以成本降低来贡献,但是自2014年科锐宣布303流明瓦的技术发布之后,欧美日韩企业就很少有声音了,中国仍在以牺牲利润、性能和寿命非理性杀价竞争来“坚守”海兹定律。毫无疑问,内地企业亟需转型升级优化其盈利结构,打破这种困局。

照明业内人士表示,那些取得国家财政补贴的品牌,应该是需要满足很多“苛刻”质量条件的,比如汞含量、使用寿命、节能认证等,在产品管控上更应该重视,不应该出现这种不符合国家标准要求的事件。

关于LED照明产品检测不合格的消息,近期已经是多次出现。作为照明发展的必然趋势,国家和政策大力扶持的项目,LED为何频出质量问题?

原因二:行业的准入门槛低

但事实是,国家补贴并没有改变目前节能灯行业乱象:偷工减料,能效虚标;功率不符,偏差较大 ;伪节能,牺牲环保;小企业多,产能分散,代工居多。行业乱象导致节能灯“不节能”的尴尬。

投资过热产能过剩

今年开年伊始,“召回门”将中国制造的质量问题又推到了风口浪尖。不仅仅是“召回门”,1月22日,国家质检总局公布2015年玩具等34种产品质量国家监督抽查结果。本次共抽查山西、上海、江苏、浙江、安徽、福建、江西、山东、湖北、广东等10个省、直辖市73家企业生产的73批次自镇流LED灯产品,包括非定向自镇流LED灯和反射型自镇流LED灯两种产品,不合格检出率为28.8%。

近日,北京市消费者协会发布了53种节能灯比较试验结果。结果显示,53个样品中只有28个样品所有测试项目均符合国家相关标准,即节能灯合格率仅为52.83%。一些产品分别在互换性、谐波、灯功率、初始光效等不同方面存在问题,一些知名品牌赫然进入“黑榜”。

2011年中国发布了淘汰白炽灯路线图,决定从2012年10月1日起,禁止销售和进口100瓦及以上普通照明用白炽灯;到2016年10月1日,禁止销售和进口15瓦及以上普通照明用白炽灯。这意味着白炽灯将逐步退出历史舞台,LED照明大幕将正式开启。

从曝出的问题来看,一方面是作为市场主体的企业,在产品的研发制造和生产中没有严格按照相关标准生产;另一方面也从侧面反映出了国家标准的缺失、检测认证体系不完善、市场混乱、产品质量参差不齐等问题。

除北京之外,各地节能灯抽查情况也都不理想。辽宁省工商局日前委托沈阳市产品质量监督检验院对沈阳、丹东、铁岭等市销售的节能灯质量进行监督检测,共抽查28个批次,7个批次合格,合格率仅为25%。广东省质监局抽查了广州、佛山等8个地区100家企业生产的节能灯100批次,仅43%的节能灯迈入合格门槛。安徽省工商局近期在合肥、巢湖、阜阳、亳州四市抽查了29家经销单位的40组节能灯,其合格率也只有52.5%。

国内LED产业,从蓝宝石材料——GaN外延片——芯片——封装晶粒——LED照明灯具的每个链结,都聚集了大量的投资者。以上游的外延片生产关键设备MOCVD为例,2010年到厂安装进口设备达300台,接下来3年全国预计进口超过1000台,是2008年的10倍以上。大规模集中引进MOCVD关键设备,很可能将导致低端芯片产能大爆发。

目前LED门槛相对不高,甚至一些家庭作坊也可以生产,有品位有发展目标的企业却不多,所以想做大做精做强的企业会受到这些门槛低的企业的干扰,价格战扰乱市场,大小企业并存,导致一种混乱的局面出现。在过去几年,大量资本涌入,以致供过于求、产业链各端均呈现毛利率大幅下滑,众多厂商面临亏损甚至淘汰。

快速扩张致技术水平良莠不齐

LED投资过热的浪潮,从两个方面导致质量可能出现问题:

原因三:缺乏标准的行业规范

节能灯抽检合格率低的主要原因是什么?记者在采访中发现,多数专家在谈及原因时都会点到三个关键词:一是技术,二是利润,三是市场。

首先,量多则杂,生产厂商的混杂一定程度上导致了产品的参差。俗话说,林子大了什么鸟都有,目前LED市场企业多而散,品牌可能多达上千个,但真正值得信任的品牌并不多。大量各式资本涌入,企业素质、能力、经验、管理等方面参差不齐,也就导致输出的产品在质量有着很大的差别。

有业内人士指出,不仅LED产业,国内众多行业目前存在的最大问题,就是缺少了相关的行业标准和规范,导致市场无序竞争甚至是不负责任的恶性竞。

国家家用电器质检中心的唐建霞表示,部分企业缺少生产节能灯所需的技术能力,对产品的最终质量控制不力。中投顾问高级研究员贺在华认为,整体而言,目前我国的节能灯生产企业的技术仍与日本、欧美等国家有一定的差距,技术水平良莠不齐,产能却急剧扩张,配套产业的匹配度不够,降低了产品功效,导致出厂产品中良品率较低。

其次,LED照明因为售价较高、质量不稳定、性价比还有待提升等原因,始终未能启动民用市场,市场并没有预期的大。然而资本大量涌入导致产能过剩,引发频繁的价格战,甚至一个月一次报价的现象也时有发生。在国内市场,好一点的LED灯泡50~60元一只,更好一些的100元一只,差的居然只有3.5元一只。如此混乱的价格之争的情况下,产品质量何以保障?有业内专家称:“30元以下的LED产品质量很难有保证。”

政府没有加大力度对LED行业进行规范管理,就如产品制造没有标准的作业指导书,即便是同一家工厂的不同生产线,也做不出一样品质的产品。没有标准的情况下给不良企业钻了空子,不能进行有效的监控,导致很多乱象发生。

业内人士告诉记者,长期以来,中国节能灯行业处于分散而零乱的格局。小企业多,大企业少,产能分散,生产集约化和规模化程度很低。目前行业内有上万家企业,其中大型企业占到10%左右,中小型企业占到90%左右。“现在市场竞争不规范,节能灯生产企业中60%以上的没有生产资质,它们不讲究技术,不执行标准,用劣质零件拼凑出劣质产品,靠低价抢占市场。”

人才缺乏技术受限

虽然LED行业的打假从未间歇,但是行业的假冒产品从未真正断绝过,这只能说明打假的力度和惩罚的力度还不足以让假冒商家自危。相信很多人都在期盼,法规、标准健全,能够肃清行业的“乌烟瘴气”,不解决行业标准的问题,就不能够遏止行业乱象。

与技术不成熟相比,利润更像是导致节能灯合格率低的“罪魁祸首”。北京市消费者协会副会长兼秘书长董青表示,某些企业为追求利润,故意高标功率,或用低价质劣的元件装配,致使产品质量根本达不到相应的质量要求。

数据显示,目前LED产品故障70%都是由于核心部件———驱动电源问题造成的。

原因四:产业创新能力不足

今年以来,国内节能灯厂家还必须面对的是,稀土产品价格飞涨,导致节能灯原材料成本上涨。要拼市场,还要拼价格竞争力,这样的市场现状直接牵动着国内节能灯厂家的神经。中山古镇一位业内人士指出,为了压低成本,许多小企业用起了早已被淘汰的卤粉。

技术受限在很大程度上影响产品的质量,LED照明行业技术人才缺乏的问题必须得到重视。然而与这个行业蓬勃发展相悖的是,目前国内对口人才培养远远没有跟上,行业内经验型人才偏多,技术型、学术型人才偏少。大部分院校没有开设与LED照明相对应的专业,据统计,LED照明行业专业人才缺口达3万,而且这个数量还在以很快的速度上升。

现阶段中国企业的创新能力依旧偏薄弱,国内的代工企业很多,世界工厂这个名号似乎很难摆脱,国际大厂在赚取高额利润的同时压榨着中国众多的廉价劳动力。

另外,大品牌代工,小企业傍名牌现象也很严重。据了解,由于中小企业低廉产品充斥市场,国际节能灯品牌厂家在开拓中国市场时也遇到很大压力。一些国际品牌厂家干脆将自己的品牌出租给国内厂家,由国内厂家贴牌生产、出货,以更低的代工成本,获得更大的成本优势,进而获得市场价格的竞争优势。而这些大牌企业在质量把控上,有时并没有那么得心应手,所以也会出现问题。目前,也有一些小作坊假冒知名大牌,这些产品通常用劣质零件拼凑出劣质产品,靠低价抢占市场,一般消费者很难分辨出来。

目前LED照明的人才除了来自国外,基本上都是从传统灯饰行业转过来的,下游照明这一块还好,涉及的核心技术不多,转型还相对不容易出问题,但是中上游则不同,涉及很多新技术,要求很高,没有很专业的人才,出现问题在所难免。

随着LED产品价格下降、市场竞争加剧、品牌企业压缩成本、国内人口红利不断消失、原材料成本持续上涨,代工企业的发展受到了严重制约。创新能力不足,自身生产技术不够硬,代工是很多企业发展开始的跳脚板,但是缺乏创新能力也在一定程度上制约企业的转型升级。国内LED产业由于关键技术未能掌握、系统技术缺乏、企业技术创新能力较弱等原因,总体而言该产业由于还处在产业链低端环节,产品附加值不高,导致总体上产能过剩、小微企业生存艰难。

准入门槛需提高 市场监管待加强

代工盛行标准滞后

责编:颖子

据业内人士披露,节能灯比较试验结果之所以让人大跌眼镜,主要是因为节能灯不是国家强制认证产品,相关配套标准缺失,准入门槛较低,使得市场上节能灯企业鱼龙混杂,产品质量参差不齐。“非节能却打节能牌子”的“滥竽充数”现象时有发生,这无形之中严重地扰乱了整个市场正常运作。

照明行业代工现象很严重,包括很多大品牌企业都大量采取代工。照明行业专家透露:“以全球最大照明电器生产商飞利浦为例,其照明产品基本上都是代工。此外,欧司朗、雷士照明也都存在代工现象。一些大品牌一度代工量接近九成。”

据了解,我国对节能灯的性能也没有强制性标准,只有一个推荐性标准。所谓“推荐性”,也就是厂家尽量按此制定企业标准,在寿命方面,该标准要求节能灯的最低寿命不低于6000小时。中国标准化研究院中标认证中心的认证工程师王志刚表示:“国内节能灯从生产到进入市场,厂家除自觉遵照国家强制安全标准生产,然后做一个包括色容差等项目在内的‘形式试验’外,无需其它门槛就可进入市场。”

代工本身并没有错,不过代工很可能会导致企业对代工厂的管控出现问题。一般来说,按照合同,产品不合格,订单可以取消,品牌企业可以另外选择代工工厂。也就是说,代工工厂的生产是完全可控的。品牌产品出现问题的原因不是代工模式,而是品牌企业在验收代工产品的环节出现了问题。如果品牌企业派人长期驻守在代工厂,监督检查代工厂的生产过程,有问题就能及时发现、及时返工,产品不合格就拒收,这样基本上就能杜绝代工过程中不合格产品的出现。

专家表示,从产业发展的角度而言,政府要保障节能灯产业的健康发展首先需要政策的支持,标准的建立,法律法规的完善;其次,严控政策引导下的投资热潮,注重资源的合理分配,引导产业向规模化方向发展;再次,鼓励技术研发,产品创新、培养产业的核心竞争力。在市场方面,则应加大监管力度,政府部门既要加强节能灯的推广,拉升终端消费,同时也要肃清市场不规范现象,提升整个产业的质量。

LED产业要健康发展,离不开产品标准和相关的技术,但新兴产业技术快速发展,带来了标准制定与检测技术等难题。

监管力度有待加大。由于LED照明产品刚列入法检目录,目前采取过渡期的政策,因此对LED灯具的检验监管力度还有待加大。

白炽灯退市 低价LED灯合格率不到三成

据了解,目前LED市场企业多而散,品牌可能多达上千个,但真正值得信任的品牌并不多,业内专家称:“30元以下的产品质量很难有保证。”

随着国家发改委宣布的2012年10月1日起禁售100瓦及以上白炽灯政策的临近,LED照明产业受国家相关政策的扶持,传统照明已逐渐向LED照明转型。

在白炽灯退市其他照明替换时期,其实消费者对LED照明并非绝然的抗拒,只是不敢贸然接受。目前LED市场上的产品标识不清晰、不明确,同时也缺乏统一的标准。面对参差不齐的产品,广东省质量技术监督局日前对LED照明产品进行了抽检。

本次抽查了广州、深圳、珠海、佛山、中山、惠州、东莞等7个地市21家企业生产的自镇流LED灯产品,共23批次,检验不合格17批次,合格率不足30%。据了解,目前LED市场企业多而散,品牌可能多达上千个,但真正值得信任的品牌并不多,业内专家称:“30元以下的产品质量很难有保证。”

对现在市场上的LED照明产品,我们如何正确选购呢:

一、首先看产品包装:看有没有产品商标及认证标志,例如:3C认证、CE认证等,此外看是否明确标出产品的额定电压、电压范围、色温、注意事项、安全须知、适用环境等。

二、其次价格对比:由于LED灯具生产过程中的特殊原因,成本相对较高,一般国产的LED灯价格均在四五十元以上,进口的则更高。除此之外看产品的外观是不是毛糙,是不是有胶水没有清理干净,是否有螺钉突出固定平面?螺钉的颜色是否和外壳的颜色相一致等。

三、点亮后的灯需仔细观察灯的颜色变化,如果在短时间内,由黄光变成了白光、或者由白光变成了带有蓝色的白光,这样的产品则要放弃,因出现这种情况有两种可能:一:电源问题;二:LED光源选择失误。此外,灯的颜色一定要正,灯发光颜色一致,即不闪。在LED灯具启动后,可通过接触产品表面温度检测产品散热情况,如果产品表面在1个小时内温度持续上升,而不是最长在30分钟温度稳定的话,则不要选择该产品,因受散热原因,导致产品寿命缩短。

东莞装修第一网:

本文由3522vip发布于照明工业,转载请注明出处:东莞装修网:LED照明业频出质量问题

关键词: 3522vip