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《液体食品包装用塑料复合膜、袋》国家标准全

文章作者:包装材料 上传时间:2019-11-17

以下内容来自华印软包装微信公众订阅号:rb3602000

前言

民以食为天,食以安为先。作为食品的贴身衣物,包装对于食品安全而言具有重要的作用。所以在食品包装材料的生产和选用上,国家都有严格的规定,但是违反情况还是时有发生。
近日,国家质检总局对食品用复合塑料包装膜、袋产品质量开展了国家监督抽查。2013年第三季度,共抽查了北京、天津、河北、辽宁、吉林、黑龙江、上海、浙江、安徽、福建、江西、山东、河南、湖北、湖南、广东、广西、陕西、甘肃等19个省、自治区、直辖市160家企业生产的160批次食品用复合塑料包装膜、袋产品。

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本标准为条款强制性标准

**抽查依据

本文摘录了《GB/T21302-2007包装用复合膜、袋通则》内的部分内容,主要是对于包装袋、膜的评判方法和标准进行了提炼。
软包厂可作为参考。

强制性条款为:5.4表3中透氧率指标和5.5卫生指标。

** 本次抽查依据GB/T10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》、GB/T18192-2008《液体食品无菌包装用纸基复合材料》、GB18454-2001《液体食品无菌包装用复合袋》、GB/T18706-2008《液体食品保鲜包装用纸基复合材料》、GB19741-2005《液体食品包装用塑料复合膜、袋》、QB/T1871-1993《双向拉伸尼龙/低密度聚乙烯复合膜、袋》、QB2197-1996《榨菜包装用复合膜、袋》等标准的要求。对食品用复合塑料包装膜、袋产品的拉断力、拉伸强度、断裂标称应变、断裂伸长率、内层塑料剥离强度、剥离力、层间剥离力、封口剥离力、封合强度、热合强度、抗摆锤冲击性能、耐介质性、耐热性、袋的跌落性能、袋的耐压性能、水蒸气透过量、透氧率、氧气透过量、感官、脱色试验、高锰酸钾消耗量、蒸发残渣、甲苯二胺、苯类溶剂残留量、溶剂残留总量、重金属等30个项目进行了检验。

GB/T21302-2007包装用复合膜、袋通则,规定了由不同材料用不同复合方法制成的包装用复合膜、袋的术语、定义、符号、缩略语、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

根据本标准制成的液体食品包装膜、袋,其表面印刷用油墨以及一切与食品直接或间接接触的材料的质量,必须符合国家卫生部门发布的相关法律法规和相关国家标准中的规定。

抽查结果
抽查发现14批次产品不符合标准的规定,涉及到剥离力、层间剥离力、水蒸气透过量、透氧率、氧气透过量、苯类溶剂残留量、溶剂残留总量项目。

该标准适用于食品和非食品包装用复合膜、袋,不适用于药品包装用复合膜、袋。

本标准中未作详细规定的“致病菌”的检验内容和检验方法按国家卫生部门发布的相关法律法规执行。

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膜、袋的外观质量应符合下表的规定

本标准的附录A和附录B为规范性附录。

允许有轻微的间断折皱,但不得多于产品表面积的5%

本标准由国家标注啊管理委员会提出。

无虚封、平整、无明显气泡

本标准由全国塑料制品标准化委员会归口。

划伤、烫伤、穿孔、异味、粘连、异物、分层、脏污

本标准起草单位:中国泉林纸业有限公司、四川威之国际新材料有限公司。

允许有不影响使用的轻微暴筋

本标准主要起草人:李世元、李书良、许耀明、蓝钦棠、刘保忠、王利、王威之。

两层的复合膜长<500m时不多于1个、≥m时不多于2个,三层以上的复合膜长≥800m时不多于3个。
接头应对准图案,接头处应牢固并有明显标记

引言

凹版印刷质量应符合GB/T7707-1987的规定。

目前,液体食品已经得到世界广大消费者的青睐,液体食品包装用材料的质量已成为保护广大消费者身体健康的重要因素之一。

柔性版印刷质量应符合GB/T17497-1998的规定。

为满足液体食品商品的市场准入要求,保障消费者的安全和健康;给相关企业、检验、监督和认证部门提供科学、可靠的质量技术依据;为促进我国国民经济的不断发展服务,特制定本标准。

条码印刷应符合GB12904-2003和GB/T14257-2002的规定。

液体食品包装用塑料复合膜、袋

平膜的长度尺寸偏差由供需双方商定,宽度尺寸偏差为±2mm,平均厚度偏差为±10%。

1 范围

宽度偏差为±2mm,厚度偏差为±10%。
卷膜以长度出厂时,其长度不应出现负偏差,以质量出厂时,其质量不应出现负偏差。

本标准规定了液体食品包装用塑料复合膜、袋的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

3、卷膜筒芯尺寸及偏差

本标准适用于厚度小于0.2mm的由塑料与塑料、塑料与纸和铝箔复合而成的包装材料,也适用于用上述材料制成的。

特殊要求由供需双方商定。

2 规范性引用文件

袋的尺寸偏差应符合下表的规定。

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

注:袋的平均厚度偏差为±10%。

GB/T 191 包装储运图示标志

拉断力等级划分见下表。

GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 压差法

断裂伸长率等级划分见下表。

GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接受质量限检索的逐批检验抽样计划

直角撕裂性能等级划分见下表。

GB/T 4789.2 食品卫生微生物学检验 菌落总数测定

热合强度等级划分见下表。

GB/T 5009.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法

剥离力等级划分见下表。

GB/T 6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定

穿刺强度等级划分见下表。

GB/T 8808-1988 软质复合塑料材料剥离试验方法

抗摆锤冲击能等级划分见下表。

GB 9683 复合食品包装袋卫生标准

水蒸气透过量等级划分见下表。

GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准

水蒸气透过量/[g/]

GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法

氧气透过量等级划分见下表。

3 术语和定义

氧气透过量/[cm3/(㎡·24h·0.1MPa)]

下来术语和定义适用于本标准。

耐热性等级划分见下表。

液体食品 liquid food

袋的耐压性能见下表。

可以在管道中流动的食品,例如:液体、带颗粒液体、酱体等。

袋的跌落性能见下表。

无菌包装 aseptic packaging

摩擦系数等级划分见下表。

将经过灭菌的食品,在无菌环境中包装,封闭在经过灭菌的容器中,使其在不加防腐剂和常温条件下能够进行运输和贮存。

表面电阻系数等级划分见下表。

搭接 lap sealing

表面电阻系数/(Ω·cm2)

材料外表面与和食品接触的材料内表面相互封合连接。

≤104~100

对接 face to face touch sealing

经耐高温介质性试验后,应无分层、破损,袋内、外无明显变形,剥离力、拉断力、断裂伸长率和热合强度下降率应≤30%、

与食品接触的材料内表面之间相互封合连接。

塑料与塑料复合膜、袋的透明性要求由供需双方商定。

4 分类

食品包装和有卫生要求的非食品包装复合膜、袋的卫生性能应符合GB9683和相关法律法规的规定。

新葡萄京官网,4.1 按用途和材料结构

五、标志、包装、运输、贮存

分为:普通包装用塑料复合膜,简称为SS膜;无菌包装用塑料复合膜,简称为WSS膜;无菌包装用塑料与纸和铝箔复合膜,简称为WSLZ膜,共三种。

产品的每件包装内、外均应附有产品合格证,并标明产品名称、规格、数量、批号、生产日期、检验员代号、生产厂厂名、厂址、执行标准号等。

分为:卷筒和包装袋两种形式。

膜、袋一般采用纸箱内衬牛皮纸或薄膜进行包装,也可由供需双方商定。

5.1.1 无污染、无尘埃。

运输时应防止碰撞或接触锐利的物体,轻装轻卸,同时避免日晒雨淋,保证包装完好及产品不受污染。
其标志方法按照GB/T191规定进行。

5.1.2 印刷图案清晰完整,无明显变形和色差,无残缺和错印。

产品应贮存在清洁、干燥、通风、温度适宜的库房内,避免阳光照射,据热源不小于1m,堆放合理。
产品保质期自生产之日起一年。

5.1.3 复合膜表面平整、无皱褶、无孔洞、无裂纹、无分层和无缺损。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

5.1.4 复合包装袋封合处基本平直、无气泡。

文章转自

5.1.5 卷筒管芯内表面应平整、光滑;成品卷的松紧程度均匀,端面整齐、无毛边。

5.2.1 尺寸偏差见表1.

5.2.2 印刷图案的尺寸偏差见表2.

5.3 接头数量、要求和标记

卷筒材料的每卷总长度小于等于600m时,接头数量小于等于3个;每卷总长度大于600m时,接头数量小于等于5个;相邻两接头之间的距离大于25m,接头与两端的距离大于25m;接头处的印刷图案应对正和连接牢固,在使用过程中不应断开,接头处应标有明显标记。

5.4 机械性能和物理性能

塑料复合膜的机械性能和物理性能见表3.

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5.5.1 SS膜和WSS膜的卫生指标应符合GB 9683中规定。

5.5.2 WSLZ膜的卫生指标应符合GB 9687中规定。

5.5.3 表4给出了塑料复合膜与食品接触表面的微生物指标。

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5.6.1 以卷筒形式和包装袋形式供应产品的试验用封合包装袋数量,应由供货方按规定提供,内容物为水,其尺寸由用户方规定。

5.6.2 表5给出了包装袋的耐压性能。

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5.7.1 以卷筒形式和包装袋形式供应产品的试验用封合包装袋数量,应由供货方按规定提供,内容物为水,其尺寸由用户方规定。

5.7.2 表6给出了包装袋跌落性能。

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按5.1在自然光下用目测方法进行。

6.2 供应材料尺寸偏差

6.2.1 卷筒内径偏差、复合膜卷筒端面不平整度偏差

按GB/T 6673进行。

6.3 印刷图案尺寸偏差

用10倍刻度放大镜进行。

6.3.2 分切位置、印刷图案间距

用分辨率为0.02mm的游标卡尺进行。

6.4 拉断力、拉伸强度

按GB/T 13022-1991试样为Ⅲ型、试验速度为100mm/min±10mm/min进行。

试验用封合包装袋数量,应由供货方按规定提供,按附录A进行。

6.6 内层塑料膜剥离强度

按GB/T 8808-1988进行。

6.7 复合塑料膜与纸粘结度

按附录B进行。

按GB/T 1038-2000进行。

6.9 塑料复合膜的卫生指标

按GB/T 5009.60进行。

6.10 塑料复合膜与食品接触表面微生物指标

按GB/T 4789.2及卫生检疫部门规定进行。

6.11.1 图1所示为耐压性能试验装置。

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6.11.2 试验用封合包装袋数量大于等于5个。

6.11.3 耐压时间大于等于1min,试验用封合包装袋不应渗漏和破裂。

6.12.1 试验面应为坚硬、光滑的水平面,不应有尖锐物体。

6.12.2 试验用封合包装袋数量大于5个。

6.12.3 试验用封合包装袋不应渗漏和破裂。

7 检验规则

7.1.1 分为:出厂检验、型式检验。

7.1.2 在下列之一情况下,应进行形式检验:

b) 质量监督机构提出质量检查要求;

c) 供需双方发生质量纠纷;

d) 原材料、工艺或结构明显改变;

e) 停产6个月以上,重新生产时;

f) 连续每生产一年时。

7.2 出厂检验和型式检验的内容。

7.2.1 表7给出了出厂检验的项目。

7.2.2 表8给出了型式检验项目

同一品种、同一规格为一批。
以包装袋形式交货的,每批数量不超过1 000 000个。
以卷筒形式交货的,每批数量不超过50 000m。

7.4 抽样和质量判定

7.4.1 产品的外观质量,尺寸偏差,接头数量、要求和标记检验按GB/T 2828.1中一般检查,1L=2,二次抽样方案,AQL=0.65进行抽样和质量判断。

7.4.2 以卷筒形式交货的产品折合成袋总数抽取试样。

7.4.3 产品的卫生指标检查,每项检查内容从样本中抽取一组试样进行检查,如有1项以上指标不合格时,该批产品即判定为不合格。

7.4.4 产品的机械性能、物理性能、耐压性能和跌落性能检查,每项检查内容从样本中抽取一组试样进行检查,如有1项以上指标不合格时,需要加倍截取试样进行复验。

7.4.5 复验后,如所有项目指标都合格时,则判定该批产品为合格,如仍有1项以上指标不合格时,则判定该批产品为不合格。

8 标志、包装、运输和贮存

8.1.1 每批交付货物的外包装表面明显处,应有中、英文标志,内容为:

b) 收货地点和收货单位;

d) 产品规格、数量;

e) 产品体积、重量;

g) 发货生产厂商。

如发货单位和收货单位都是国内单位,可以不用英文标注。

8.1.2 防雨、防晒、防潮、防污染、防碰撞标志按GB/T 191执行。

8.2.1 以复合膜卷筒形式供应材料的包装

8.2.1.1 每卷筒均用收缩膜进行一次包装。

8.2.1.2 按8.2.1.1包装后,可用纸箱或托盘进行二次包装,每批包装内应附有该批《合格证明书》或标有“合格”字样的标签。

8.2.2 以包装袋形式供应材料的包装

8.2.2.1 按用户规定的数量,用纸箱进行一次包装。

8.2.2.2 按8.2.2.1进行一次包装后,可用收缩膜进行二次包装。
每批包装内应附有该批《合格证书书》或标有“合格”字样的标签。

8.3.1 运输中应注意防雨、防晒、防潮、防污染、防碰伤。

8.3.2 搬运中严禁碰撞,不允许从高处扔下或就地翻滚。

8.4.1 应保持清洁、阴凉、干燥,应远离热源和污染源,严禁与有害和有毒物品同一仓库混合放置。

8.4.2 从生产之日起,贮存期限不能超过一年。

附录 A

封合强度的试验方法

A.1 要求

测量符合宽度要求的封合试样在断裂时的最大载荷。

A.2 测量仪器、测量器具

A.2.1 试验机:读数误差应为±1%。

A.2.2 游标卡尺:分辨率为0.02mm。

A.2.3 直尺:分辨率为1mm。

A.3 试样

A.3.1.1 WSLZ膜

沿垂直横封合方向截取试样,作对接封合强度试验;沿垂直纵封合方向截取试样,作搭接封合强度试验,并允许将符合使用条件的保护封条同时封上。

A.3.1.2 SS膜、WSS膜

先封合成包装袋形式,然后沿与封合垂直方向截取试样作封合强度试验。

A.3.1.3 封合形式

可由生产厂商规定。

影视长度为100mm±1mm、宽度为15mm±0.1mm的长方形;如不能取到展开长度为100mm±1mm的试样时,允许粘接带从两端粘接同样材料,达到试样规定尺寸。

每次截取试样数量大于10个,试验结果为10个试样数据的平均值,取三位有效数字,单位为N/15mm。

A.4 试验步骤

A.4.1 试样应在温度23±2℃条件下作4h状态调节。

A.4.2 将景观状态调节的试样,以封合部位为中心线,展开呈180°,把试样的两端分别夹在试验机的夹具上,应使试样纵轴与上下中心线相重合,并要求松紧度适宜,以防止试样滑出脱落或断裂在夹具内。
夹具间距离为50mm,试验速度为300mm/min±20mm/min,读取试样断裂时最大载荷。

A.4.3 若试样断裂在夹具内,则此试样作废,重新截取试样补做试验。

附录 B

复合塑料膜与纸粘结度的试验方法

B.1 范围

本附录仅适用于以卷筒形式,由塑料与纸和铝箔复合而成的材料。

B.2 试验步骤

B.2.1 从试样上截取长度为1m、宽度为幅宽的二次试样,将其放置在平面上,内层PE面向上放置。

B.2.2 从二次试样的一角开始,用刀在纸和复合PE层之间剥离开,慢慢撕下一条,宽度为30mm~50mm,穿过整个幅宽。
视觉检查暴露的复合层表面,判断塑料表面上粘有纸纤维的面积百分率,从对角反向重复此试验步骤。

B.2.3 继续用刀将试样正幅分成宽度为80mm的条若干,手慢慢将其从机器方向及反向剥离开,视觉检查其暴露的复合层表面,判断塑料表面上粘有纸纤维的面积百分率,以较差的结果为准。

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